آشنایی با عملگر شیرآلات صنعتی

عملگر به قطعه ای از شیر گفته می شود که وظیفه ی باز و بسته کردن شیرآلات صنعتی را بر عهده دارد. در واقع عملگر با حرکت دادن ساقه و به دنبال آن بندآور سبب باز یا بسته شدن شیر می شود. عملگر ها می توانند در برابر خرابی سیستم و یا قطع منبع نیرو سه رفتار متفاوت از خود نشان دهند که عبارتند از:

آشنایی با عملگر شیرآلات صنعتی

1. Fail as is: در این حالت عملگر ها بعد از قطع منبع نیرو، حالت موجود خود را حفظ می کنند. این وضعیت معمولا در شیر های دارای عملگرهای الکتریکی که مجهز به گیربکس های خاصی هستند، دیده می شود.

2.Normally Close: در این حالت عملگر ها پس از قطع منبع نیرو، مسیر حرکت سیال را مسدود می کنند. در واقع در این حالت عملگر ها شیر را پس از قطع منبع نیرو، می بندند. کاربرد این نوع عملگر ها بیشتر در مواردی است که سیالاتی حساس (مانند سوخت یک کوره) در مسیر خط لوله عبور می کنند. 

3.Normally open: در این حالت که برعکس حالت Normally Close است پس از قطع منبع، نیرو عملگر مسیر عبور سیال را باز خواهد کرد. کابرد این نوع از عملگر ها بیشتر برای مواردی مانند جریان آب سرد کندانسور که نیاز به تداوم جریان دارند، می باشد.

اما عملگر در شیرآلات صنعتی از لحاظ نحوه عملکرد به دو دسته ی اصلی، دستی و توانی تقسیم می شوند که هر کدام از آن ها خود نیز شامل چند نوع می باشند. که در ادامه به برسی هر یک از آن ها خواهیم پرداخت. 

عملگر های دستی

1) Hand wheel (چرخ دستی): پرکاربرد ترین نوع عملگر در انواع شیرآلات صنعتی، hand wheel است. در این نوع با استفاده از چرخش عملگر، باز و بسته کردن شیر انجام می شود. عملگر های hand wheel عموما برای شیرهای دروازه ای، کروی، دیافراگمی مورد استفاده قرار می گیرند.

2)Hand lever  (اهرم دستی): این نوع عملگر از یک دسته با قابلیت چرخش 90 درجه ای تشکیل شده است و بیشتر در شیرآلات صنعتی پروانه ای و توپی مورد استفاده قرار می گیرد.

3) Chain (زنجیر) : در این نوع از عملگر ها از یک زنجیر (chain) به منظور باز و بسته کردن شیر استفاده می شود. کاربرد این عملگر ها در مکان هایی است که استفاده از hand wheel و یا hand lever ممکن نباشد. 

4) Gear box(جعبه دنده): در عملگر های Gear از مجموعه ای از چرخ دنده ها به منظور اعمال نیرو برای باز و بسته کردن شیر استفاده می شود. در واقع ترکیب چرخ دنده ها سبب افزایش نیروی اعمال شده از دسته گرداننده شده و باز و بسته کردن شیر را راحت تر می کند. شکل چرخ دنده ها می تواند به صورت ملخی، مخروطی و یا حلزونی باشد. 

در حالت های معمول از همین عملگر های دستی برای باز و بسته کردن شیر ها استفاده می شود؛ اما در بعضی از مواقع حالت هایی پیش می آید که استفاده از عملگر های دستی امکان پذیر نخواهد بود. از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد: 

• شیرهایی که باز و بسته کردن آن ها به صورت دستی زمان زیادی لازم داشته باشد. 
• شیرهایی که نیروی زیادی برای باز و بسته کردن آن ها نیاز است.
• شیرهایی که از لحاظ دسترسی دارای محدودیت هستند. (محدودیت مکانی و فضایی و بعد مسافت)
در چنین مواردی از عملگرهای ویژه ای به نام عملگر های توانی استفاده می شود که کار کردن با این گونه شیرآلات صنعتی آسان می باشد.

عملگر های توانی

در عملگرهای توانی همان گونه که از نام شان مشخص است، از توان های اعمالی توسط سیال و یا موتور های خاص برای باز و بسته کردن شیر استفاده می شود که به چهار دسته ی هیدرولیک، نیوماتیک، موتور الکتریکی و سلونوئیدی تقسیم می شوند. 

 

هیدرولیک

این عملگر ها عموما از فشار روغن هیدرولیک برای انتقال نیرو استفاده می کنند. اما در مواردی خاص می توان از سیال سرویس و آب نیز استفاده کرد. مهمترین مزیت هایی که عملگر های هیدرولیکی دارند عبارتند از: 

• ایجاد نیروهای بالاتر ممکن است.
• می توان فشار هیدرولیکی را در آن ذخیره کرد.
• هزینه ی مربوط به پوشش دادن و عایق کاری آن پایین است.



 

 

در حالی که استفاده از عملگرهای هیدرولیکی مزیت های مهمی را در پی دارد اما معایبی نیز خواهد داشت؛ که شامل موازد زیر است:

• انرژی جبنشی عملگرهای هیدرولیکی پایین است.
• به وجود آوردن یک شبکه لوله کشی هیدرولیکی به منظور تامین فشار تعداد زیادی عملگر، هزینه بر است و مقرون به صرفه نیست.
• در لوله های بسیار بزرگ حامل سیال هیدرولیک، کاهش قابل توجهی در فشار به وجود می آید که احتمال دارد انرژی کافی در عملگر ها را ایجاد نکند.
• سیالات از انبساط گرمایی بالایی برخوردارند و بایستی سیستم هیدرولیک را در برابر آتش و حرارت های بالا حفظ کنند.

 

انواع لوله و اتصالات در تاسیسات

یکی از کاربرد های لوله و اتصالات، به کارگیری در تاسیسات ساختمان ها می باشد. جهت خرید لوله ها و اتصالات برای ساختمان خود، باید یکسری اطلاعات کاربردی و دقیق در رابطه با انواع آنها بدانید. همانطور که می دانید لوله و اتصالات دارای انواع گوناگونی می باشند و انتخاب بهترین نوع آنها نیاز به رهنمایی گرفتن از افراد متخصص و یا خواندن مطالب مربوطه در سایت های مختلف می باشد.



 

انواع لوله و اتصالات تاسیساتی
 

لوله و اتصالات تاسیسات ساختمانی به سه گروه کلی تقسیم می شوند:

1. آب
2. فاضلاب
3. گاز
 

لوله ها و اتصالات آب

لوله ها و اتصالات مربوط به آب به سه دسته ی زیر تقسیم می شوند:

1. لوله و اتصالات تک لایه (مثل: پلی پروپیلن، سبز، سفید و ...)
2. لوله و اتصالات پنج لایه (مثل: پکس، PEX AL PEX)
3. لوله ها و اتصالات آهنی گالوانیزه (مثل: لوله گالوانیزه و...)

لوله ها و اتصالات فاضلابی

لوله و اتصالات فاضلاب به چهار دسته زیر تقسیم می شوند:

1. لوله ها و اتصالات پلیکا (مثل: پی وی سی، pvc، pvc-u و ...) 
2. لوله و اتصالات پوش فیت
3. لوله و اتصالات پلی اتیلن (PE)
4. لوله و اتصالات چدنی

لوله ها و اتصالات گازی

لوله ها و اتصالات گازی به دو دسته ی زیر تقسیم می شوند:

1. توکار(به دو دسته API  ومانیسمان بدون درز ( SEAM LESS) تقسیم می شود )
2. روکار درزدار (سیاه_گازی)


لوله هایی که در تاسیسات ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرند، از انواع گوناگونی برخوردارند. هر کدام از این لوله ها، با در نظر گرفتن پارامتر های گوناگونی مثل: ضخامت آن، جنس لوله، قطر لوله، استحکام لوله و دیگر موارد، در مکان های مشخصی کاربرد دارند. 

رایج ترین لوله هایی که در تاسیسات ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد، عبارتند از: 

لوله های فلزی، چدنی، گالوانیزه، چند لایه، پلی پروپیلن، پی وی سی، برنجی، سی پی وی سی، مسی، پلی اتیلن.


برخی از انواع لوله ها در سیستم تاسیسات به شرح زیر می باشند:
 

1. لوله گالوانیزه

لوله های گالوانیزه خود به دو گروه تقسیم می شوند: لوله های فولادی گالوانیزه و لوله های آهنی گالوانیزه. این لوله ها در بازار به لوله سفید، معروف اند و بین آنها تنها فرقی که وجود دارد این است که نوع فولادی گالوانیزه سبک تر و براق تر از نوع آهنی هستند. 

کاربرد لوله های گالوانیزه: لوله های فولادی گالوانیزه در برخی از موارد برای تخلیه فاضلاب، لوازم  بهداشتی کوچک استفاده می شود؛ ولی کاربرد اصلی آنها در تهویه مطبوع می باشد. این لوله ها از جنس فولاد نرم می باشند. لوله های آهنی گالوانیزه از جنس آهن سفید نورد شده می باشند. درز های آنها با دستگاه های مربوطه جوش داده می شوند، به همین دلیل به آنها لوله های با درز نیز می گویند.



2. لوله های چدنی

این لوله ها از جنس چدن ریخته گری می باشند. این نوع لوله ها در سیستم های لوله کشی فاضلاب کاربرد دارند. این لوله ها دارای مقاومت نسبتا خوبی می باشند و همچنین قیمت ارزانی دارند. از دیگر ویژگی های این لوله، مقاومت بالا در برابر فرسودگی می باشد. این لوله ها تنها عیبی که دارند این است که مراحل اتصال و نصب سخت تری پیش رو دارند واتصال آنها زمان بر خواهد بود.
 

3. لوله های پلی پروپین

لوله های پلی پروپین، یکی از بهترین انواع لوله ها در تاسیسات ساختمان می باشد. ویژگی این نوع لوله ها عبارتند از: وزن سبک، حداقل میزان رسوب گیری، میزان خوردگی بسیار ناچیز، امکان اتصال سریع. البته بخاطر نداشتن مقاوومت در مقابل فشار های زیاد و همین طور تغییر پذیری لوله ها در مقابل سرما و گرما، استفاده از این لوله ها را کمی سخت کرده است.
 

4. لوله های سوپر پایپ

یکی دیگر از لوله های مورد استفاده در تاسیسات، لوله های سوپر پایپ می باشد؛ که یکی از جدیدترین انواع لوله ها می باشند. این نوع لوله ها به شکل پنج لایه ساخته می شوند؛ و توانسته اند عیب های دیگر لوله ها را کاور کنند. مزیای این لوله ها، امکان نصب سریع و انعطاف پذیر بودن آنها می باشد.
 

5. لوله های پی وی سی

لوله های پی وی سی از جنس پلیمر می باشند که دارای وزن سبک و تنوع رنگی می باشند. قیمت این نوع لوله از سایر لوله ها کمتر است و امکان استفاده از آنها در زمینه های مختلف وجود دارد. زیرا از ویژگی هایی مثل: مقاومت زیاد به اسید و باز، مقاومت در برابر سرما، عدم تغییر بو و رنگ آب، مقاومت در مقابل رسوب و حرارت، برخوردار است.

منبع: مقاله انواع لوله و اتصالات در تاسیسات

نکات مهم خرید شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله و اتصالات در تهران

امروزه در اغلب صنایع و به‌طور کلی سیستم‌های لوله‌کشی (پایپینگ) برای کنترل و تنظیم جریان عبوری سیالات از شیرآلات استفاده می‌شود.

به گزارش ایسنا و به نقل از چشم‌انداز صنعت بین‌الملل، شیرآلات صنعتی از انواع متعددی برخوردار است که این موضوع، انتخاب و خرید آن‌ها را مورد اهمیت قرار داده است. در این مطلب قصد داریم شما را با نکات مهم خرید انواع شیرآلات صنعتی آشنا کنیم تا مناسب‌ترین شیرآلات را تهیه کنید. همچنین در این زمینه می‌توانید با کارشناسان فنی شرکت چشم‌انداز صنعت بین‌الملل در ارتباط باشید.

انتخاب شیرآلات بر اساس نوع

در اولین قدم برای خرید شیرآلات صنعتی نیاز است که به کاربرد آن‌ها توجه ویژه داشت. برخی از شیرآلات صنعتی و پرکاربرد آن‌ها عبارتند از:

الف) شیرآلات نوع باز و بسته‌شونده (OFF/ON) مانند:

* شیر دروازه‌ای (GATE VALVE): این شیرها اغلب برای سیستم‌های کم‌خطر مانند انتقال آب و... استفاده می‌شود. در زمان باز و بسته کردن شیر دروازه‌ای، دسته ثابت و میله مرکزی بالا و پایین می‌شود.

* شیر توپی (BALL VALVE): شیرهای توپی به دلیل آب‌بندی مناسب، در سیستم‌های حساس، مثل خطوط مایعات خطرناک، گازها و... استفاده می‌شوند.

* شیر سماوری (مخروطی) (PLUG VALVE): از لحاظ کلی با شیرهای توپی تفاوتی ندارد و تنها، شیر سماوری کوچکتر و از نظر قیمت نیز ارزان‌تر است، و همچنین سطح مقطع عبور جریان در این شیرها از لوله کوچکتر است.

ب)شیرهای نوع تنظیم‌شونده (Regulating valve): این شیر از انواع شیرآلات صنعتی، اغلب در سیستم‌ها برای تنظیم دقیق سیال عبوری مورد استفاده قرار می‌گیرند. شیرآلات سوپاپی (Globe)، شیرهای زاویه‌ای (Angle)، شیرآلات پروانه‌ای (Butterfly)، شیرهای پیستونی (Piston) و شیرهای سوزنی (Needle) از این دسته هستند.

پ) شیرآلات نوع غیرقابل بازگشت (Non Return valve): این نوع شیرآلات موجب جلوگیری از بازگشت سیالات عبوری می‌شوند.

ت) شیرآلات نوع ایمنی (Safety valve): برای حفظ ایمنی تاسیسات و به منظور جلوگیری از افزایش فشار، دما و یا ایجاد خلاء، از این نوع شیرها استفاده می‌شود. شیرهای ایمنی فشاری (PSV)، شیرهای ایمنی دمایی (TSV)، شیرهای شکننده خلاء ( Vacuum Breaker) جزء این دسته هستند.

۲- از موارد دیگر جهت انتخاب شیر می‌توان به چند فاکتور اصلی به شرح ذیل اشاره کرد:

* تطابق سایز شیر با جریان عبوری در سرویس.

* انتخاب متریال مناسب با شرایط محیطی، عملیاتی و سیال عبوری، به عنوان مثال در مقابل سیالات اسیدی متریال استنلس استیل ۳۱۶L می‌تواند مناسب‌تر باشد.

* تعیین الزامات مورد نیاز در سیستم همچون مشخص کردن فشار و دمای مورد نظر.

نکاتی برای خرید فلنج

یکی از روش‌های پرکاربرد اتصال بخش‌های مختلف خطوط لوله کشی، فلنج‌ها است. انتخاب و خرید فلنج مناسب برای صنایع بزرگی مانند نفت، گاز، پتروشیمی و... از اهمیت زیادی برخوردار است. در ادامه این مطلب شما را با نکات مهم خرید فلنج آشنا خواهیم کرد.

نکات مهم خرید شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله و اتصالات در تهران

۱- انتخاب فلنج بر اساس نوع و کاربرد آن:

سطح ساده (FLAT FACE): این نوع به منظور اتصال شیرها و اتصالات چدنی و فلنج‌های غیرفولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

زبانه و شیاردار (T&G) یا (Tongue & Groove facing): فلنج به صورت جفت است.

سطح برجسته (RF) یا (RAISED FACE): فلنج ریس فیس به همراه گسکت با اتصال محکم دارای کاربرد است.

فلنج گلودار جوشی (Welding Neck Flange): فلنج جوشی دارای مقاومتی بالا است، اتصال این فلنج از طریق جوشکاری صورت می‌گیرد.

اوریفیس (orifice flange): انواع فلنج اوریفیس جهت بستن جریان، کاهش فشار و یا اندازه‌گیری جریان سیال مایع یا گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فلنج اسلیپون (Slip on Flange): از مقاومت بالایی برخودار است و جزء محصولات روکار است.

ساکت جوشی (Socket Weld Flange): برای اتصال لوله‌های فلزی کم‌قطر به وسیله جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

رزوه‌ای (Threaded Flange): فلنج نوع رزوه‌ای یا دنده‌ای، در فشار و دماهای بالاتر مناسب است.

(Ring-Type joint) RTJ: فلنج RTJ در فشار و دمای بالا استفاده می‌شود. سطح آب‌بندی این نوع فلنج از یک شیار زاویه‌دار برخوردار است، که به وسیله گسکت‌های رینگی آب‌بندی است.

لپ جوینت (lap joint flange): این فلنج نسبت به سایر فلنج‌ها دارای مقاومت کمتر و قیمت پایین‌تر است.

فلنج کور (Blind flange): این نوع فلنج مسیر لوله را به طور کامل مسدود و خطوط لوله‌ای را به پایان می‌رساند.

۲- سایز فلنج و لوله: مهم‌ترین نکته برای خرید فلنج، این است که سایز لوله و فلنج یکسان باشد.

۳- جنس و آلیاژ فلنج: به دلیل استفاده از روش جوشکاری، جنس و آلیاژ فلنج‌ها باید مطابق با لوله یا سایر اقلام پایپینگ باشد. به طور مثال عموماً یک لوله استنلس استیل (Stainless Steel) را با یک فلنج کربن استیل (Carbon Steel) نمی‌توان جوش داد.

۴- کلاس فلنج: کلاس‌ها بیانگر مقاومت فلنج‌ها در مقابل دما و  فشار است. هر چقدر عدد مربوط به کلاس بیشتر باشد، تحمل فشار و دمای فلنج نیز بیشتر می‌شود. در زمان خرید فلنج باید به سایز مورد نیاز، فشار و محل استفاده توجه به خصوصی داشته باشید.

نکات مهم خرید شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله و اتصالات در تهران

نکات مهم خرید لوله و اتصالات

 در صنایع مختلف برای انتقال سیال عبوری از انواع لوله و اتصالات استفاده می‌شود، با توجه به تنوع، جهت انتخاب صحیح باید به موارد  ذیل توجه کرد:

۱- تعیین متریال لوله و اتصالات از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و با نوع، حجم و فشار سیال عبوری و همچنین محل نصب آن کاملاً مرتبط است. برخی از متریال لوله‌ها که هر کدام دارای کاربردی خاص هستند به شرح ذیل است:

* لوله  استنلس استیل ( ۳۰۴L – ۳۱۶L – ۳۲۱ – ۳۱۰ – ۳۰۹…)

* لوله‌های فولادی و فولاد آلیاژی

* لوله‌های گالوانیزه گرم و سرد

* لوله‌های صنایع مواد غذایی و دارویی

* لوله‌های پلیکا PVC - UPVC، پلی اتلین، لوله‌های ۵ لایه و ....

۲-یافتن سایز مناسب که باید منطبق با میزان دبی و شناسایی دقیق سایز استفاده‌شده در مکان مورد نظر باشد.

۳-انتخاب ضخامت مناسب که ارتباط مستقیمی با میزان فشار، نوع سیال و محل استفاده از آن دارد. 

۴- در اغلب مواقع لوله‌ها به صورت شاخه‌های ۶ و  ۱۲ متری و سایزهای رایج آن بر حسب میلیمتر و اینچ موجود هستند.

۵- لوله و اتصالات جهت حفاظت در برابر خوردگی و آسیب‌های احتمالی نیازمند به پوشش‌های داخلی و خارجی هستند، که در هنگام استفاده در خطوط باید مورد توجه قرار گیرد.

جهت ارائه توضیحات تکمیلی و قیمت شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله، اتصالات و سایر محصولات با مجموعه چشم‌انداز صنعت بین‌الملل در ارتباط باشید.

منبع: نکات مهم خرید شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله و اتصالات در تهران

آشنایی با انواع لوله و اتصالات پلاستیکی آب

یکی از کاربرد های مهم لوله و اتصالات پلاستیکی، آب رسانی در مناطق شهری یا روستایی می باشد. به وسیله ی لوله ها و اتصالاتی که از جنس پلاستیک هستند، خطوط انتقال آب در تاسیسات صنعتی و ساختمان های شهری، راه اندازی می شود. به شکل کلی لوله کشی آب سیستم گسترده ای را در بر دارد که برای انتقال دادن آب آشامیدنی به مصرف کنندگان طراحی شده است. این لوله ها در سایز ها و انواع مختلفی تولید می شوند؛ که در ادامه شما را با آنها بیشتر آشنا خواهیم کرد.


 


با گذر زمان و پیشرفت صنعت پلاستیک، لوله و اتصالات پلاستیکی جایگزین لوله های فلزی شده اند. زیرا این محصولات علاوه بر کیفیت، قیمت مناسب تری دارند. ویژگی این محصولات به شرح زیر است.
 

مزایای استفاده از لوله های پلاستیکی به جای لوله های فلزی
 

لوله های پلاستیکی آب داری یکسری ویژگی می باشند که عبارتند از:

1. وزن سبک
2. مقاوم در مقابل حرارت و حفط حرارت موجود در لوله
3. صرفه جویی در مصرف انرژی
4. عملکرد خوب درحفظ حرارت 
5. اتصالات ایمن و قابل اعتماد
6. مقاوم در مقابل خوردگی
7. سازگار با محیط زیست

 

انواع لوله و اتصالات پلاستیکی

لوله و اتصالات پلاستیکی نیز مانند دیگر تجهیزات دارای انواع مختلفی می باشند. رایج ترین لوله های پلاستیکی  عبارتند از:

انواع لوله های پلی اتلین، لوله‌های پلی بوتیلن، لوله پی وی سی (پلی وینیل کلراید) مانند UPVC و CPVC، لوله‌های پلی پروپیلن و ...


رایج ترین اتصالات پلاستیکی عبارتند از:

زانو، سه راه، چهار راه، بوشن، مهره و ماسوره، آداپتور، درپوش، شیر، سرپوش و ...

 

لوله های پلی اتیلن
 

لوله آب پلی اتیلن دارای رنگ های آبی و قرمز، می باشد؛ که رنگ آبی برای آب سرد و رنگ قرمز برای آب گرم طراحی شده است. لوله های پلی اتیلن بسیار قوی و و دارای انعطاف می باشند و می توانند دمای منفی 32 الی مثبت 200 درجه سانتی گراد را تحمل کنند. همچنین این لوله ها در مقابل خورگی بسیار مقاوم هستند. نصب و راه اندازی لوله های پلی اتیلن بسیار راحت است. پلی اتیلن در واقعیت به یکی از گزینه های مناسب برای لوله کشی ها تبدیل شده است، زیرا که کار آنها را راحت تر کرده.

 

لوله آب سی پی وی سی



لوله آب CPVC دارای یک پلاستیک سخت و در عین حال ارزان قیمت است؛ که برای مقاومت های بالا در مقابل فشار و درجه حرارت زیاد، طراحی و تولید شده است. این ماده معمولا به منظور لوله کشی های آب گرم و همین طور به عنوان لوله وینو هیدروپول به کار گرفته می شود. این نوع لوله به آسانی و به وسیله دستگاه برش لوله یا توسط اره، برش داده می شود. به همین خاطر لوله های سی پی وی سی به وسیله اتصالات پلاستیکی و همین طور چسب حلال مخصوص به شکل دائمی به یکدیگر می چسبند و تا مدت زمان زیادی نیازی به هیچ تعمیر و نگهداری ندارند. 

لوله آب پلاستیکی پی وی سی
 

لوله های پی وی سی خوردنده نمی باشند، بسیار سبک وزن هستند، به همین خاطر حمل و نقل و همین طور نصب آنها راحت است. تنها معایبی که لوله های پی وی سی دارند این است که مستعد آسیب فیزیکی هستند و در مقابل نور ماوراء بنفش شکننده هستند. همین طور اگر دمای این لوله ها از 65 درجه سانتیگراد بیشتر شود، تغییر شکل خواهند داد و جمع می شوند.
 

لوله آب یو پی وی سی

 در حال حاضر یکی از بهترین مواد ممکن در ساخت لوله آب ، یو پی وی سی می باشد. بعد از سال ها تلاش، تحقیق، آزمون و خطا در زمینه سیستم های لوله کشی موجب به وجود آمدن محصولی شده است که به آسانی با هر محیط و شرایطی سازگار است. وزن این لوله ها سبک می باشد و با راحت ترین روش ها نصب می شود. UPVC همین طور در ساخت لوله و اتصالات پلاستیکی نیز کاربرد دارد.



 

قیمت لوله و اتصالات پلاستیکی آب

قیمت لوله های پلاستیکی آب نسبت به لوله های فلزی بسیار پایین تر است و همین طور حمل و اجرای آنها آسان تر می باشد و دچار پوسیدگی و خوردگی نیز نمی شوند. این لوله ها هم از نظر قیمت خرید و هم قیمت دستمزد بسیار کمتر از سایر لوله ها می باشند.


قیمت لوله پلاستیکی به صورت متری یا شاخه ای محاسبه می شود. لوله های پلی اتلین و لوله های پنج لایه به صورت رولی بسته بندی می شوند و به بازار عرضه می گردند. از لوله های پلی اتیلن بیشتر برای آب سرد استفاده می شود.


اتصالاتی که برای لوله های پلاستیکی مناسب است، دو نوع می باشد. یکی کاملا از جنس پلاستیک است و دیگری یک سرش برنجی است. قیمت اتصالات پلاستیکی نیز به نوع و اندازه ی آن بستگی دارد و به صورت سایزی محاسبه می شود. 

اگر قصد خرید لوله و اتصالات پلاستیکی را دارید، از طریق شماره تماس با چشم انداز صنعت بین الملل در ارتباط باشید تا از به روز ترین قیمت ها مطلع شوید.



منبع: انواع اتصالات پلاستیکی آب چشم انداز صنعت

انواع شیرآلات صنعتی و کاربرد آنها

انواع شیرآلات یا ولو ها جزو تجهیزات مکانیکی محسوب می شوند، که برای کنترل و یا هدایت جریان سیالات مختلف مثل مایعات، گاز ها و ... مورد استفاده قرار می گیرند. نحوه عملکرد و کارکرد انواع شیرآلات متفاوت است، به همین خاطر تصمیم گرفتیم در این مطلب شما را با صفر تا صد انواع شیرآلات صنعتی و کاربرد هایی که دارند، آشنا کنیم؛ پس با ما همراه باشید.



 
انواع شیرآلات صنعتی و کاربرد آنها

 

مهمترین انواع شیرآلات بر اساس کاربرد موارد زیر می باشند:



1. نوع باز و بسته on/off: این نوع شیر ها کاملا باز یا کاملا بسته خواهند بود و نمیه باز و یا نمیه بسته ندارند. 
2. شیر تنظیم کننده فشار regulation valve: شیرهایی که جریان را تنظیم می کنند. 
3. شیر یکطرفه Non return valve:  این شیر ها اجازه نمی دهند که جریان خروجی از شیر دوباره به عقب باز گردد.
4. شیر اطمینان یا شیر ایمنی Safety valve: شیر هایی که از سیستم در برابر افزایش فشار، محافظت می کند.
5. شیر محدود کننده Choke Valve: شیر هایی هستند که افت فشار خیلی سنگین به سیستم وارد می کنند. از این نوع شیر در سیستم های پتروشیمی و پالایشگاه استفاده نمی شود و بیشتر سر چاه که فشار خیلی زیاد است و بخواهند فشار را کاهش دهند، مورد استفاده قرار می گیرند.
6. شیر کنترلی Control Valve: شیری است که به شکل دستی عمل نمی کند و توسط سیگنالی که برای آنها مشخص شده است کار می کنند.
هر کدام از شیرآلات صنعتی در یکی از این دسته بندی ها جای دارد و برای آن کاربرد، استفاده می شود.



از شیرآلات  نوع on/off بهترین هایی که می توان نام برد عبارتند از:

شیر دروازه ای Gate
شیر توپی  Ball
شیر پروانه ای Butter fly
شیر سماوری plug
 

از شیرآلات نوع تنطیم کننده بهترین هایی که می توان نام برد؛ عبارتند از:

شیر کروی globe valve
شیر زاویه ای angle valve
شیر پیستون piston valve
شیر دیافراگمی diaphragm valve
شیر گلویی pinch valve
شیر فشاری squeeze
شیر سوزنی Needle Valve
 

از شیرآلات نوع یک طرفه بهترین هایی که می توان نام برد، انواع شیر چک check valve ها می باشد.  

نکته مهم: انتخاب نوع شیر بر عهده بخش process می باشد، به عنوان نمونه انتخاب اینکه شیر دروازه ای باشد یا توپی بر عهده این بخش است.
 

شیر های نوع on/off :

 این مدل شیر ها همواره یا به طور کامل باز هستند یا به طور کامل بسته می باشند، زیرا در غیر این صورت باعث ایجاد پدیده چترینگ chattering می شوند.


پدیده chattering : وقتی یک شیر  on/off که به شکل نیمه باز است، جریان در آن باعث ارتعاش در سیستم می شود و شیر آسیب دیده و همین طور آب بندی سیستم را از بین می برد. در شیرآلات نوع باز و بسته هیچ گونه افت فشار در سیستم نداریم. در اینگونه شیرآلات صنعتی، جهت جریان معنایی ندارد.(دقیقا برعکس شیر های تنظیم کننده)


نکته: در شیرآلات  نوع باز و بسته on/off با توجه به قواعد زیر، نوع آن تعیین می شود:

1. برای سرویس های مایع یا گاز معمولی (نیتروژن، هوا یا steam) از انواع شیر دروازه ای استفاده می شود.
2. برای سرویس های گاز یا HAZ Liq (مایعات خطرناک) از شیر های توپی Ball یا سماوری Plug استفاده می کنیم. 
 

شیر دروازه ای Gate

شیر دروازه ای یا شیر کشویی جزو پر مصرف ترین شیرآلات نوع on/off می باشد. حرکت این محصول به صورت خطی می باشد که اغلب برای قطع و وصل کامل جریان از آن استفاده می شود. 
 

شیر توپی Ball Valve

نکته: شیرهای توپی معمولا نشیمنگاه هایی از جنس تلفون دارند.

شیر توپی با وروردی جانبی (side entry Ball Valve): در این نوع شیر فلنج ها از کنار شیر باز می شوند و توپی شیر جا می خورد.
شیر توپی با وروردی بالا (Top entry Ball Valve): فلنج در این نوع شیر ها از بالا باز می شود و سپس توپی شیر جا می خورد.


نکته: آب بندی شیرهای توپی و سماوری نسبت به شیر های دروازه ای بسیار بهتر است و فضایی برای تجمع سرویس در حال عملکرد وجود ندارد.
 

شیر پروانه ای Butter fly

استانداردی که شیر های پروانه ای را پوشش می دهد؛ API 609 می باشد. این نوع شیر ها درسیستم های Utility کاربرد بسیار دارند. (ماکزیمم ریتینگ برای آنها 600# است و ماکزیمم ریتینگ طراحی برای آنها 300# است) 

در سایز های بزرگ می توان از شیرآلات صنعتی پروانه ای استفاده کرد. این شیر ها می توانند کار شیر های on/off و تنظیم کننده را نیز انجام دهند.

Positioner/Indicator : در قسمت بیرونی یک شیر پروانه ای نصب می شود و میزان انحراف تیغه را در درون شیر نمایش می دهد.

نکته: درون شیر های پروانه ای را می توان با توجه به خوردگی سیستم (مثلا آب دریا) پوشش دار کرد.

شیر های پروانه ویفری و لاگ (wafer logged): نوعی شیر است که به ترتیب میان یک فلنج، دو گسکت و مجدد فلنج قرار می گیرد. بدنه ی خود شیر به تعداد سوراخ های فلنج ها، سوراخ کاری شده است. 

شیر سماوری plug

یکی دیگر از انواع شیرآلات صنعتی در دسته ی باز و بسته، شیرآلات سماوری می باشد. که برای مسدود کردن جریان مورد استفاده قرار میگیرند و این کار را به شکل مخروطی و استوانه ای انجام می دهند.
 





شیر تنظیم کننده فشار regulation valve

بهتر است به این مورد توجه کنید که در شیر های نوع تنظیم کننده مثل شیر کروی، همواره افت فشار وجود دارد و اینگونه می توان میزان دبی را تنظیم کرد. 
 

شیر کروی globe valve

شیر های کروی یا بشقابی نوعی از شیرآلات صنعتی می باشند که در آنها یک دیسک به شکل مخروطی ناقص یا نیم کره وجود دارد که جریان سیال را کنترل می کند. این نوع شیر یکی از پر کاربرد ترین شیرآلات صنعتی به حساب می آید.
 

شیر زاویه ای angle valve

اگر روتینگ پایپینگ طوری باشد که نتوان آن را افقی کرد، برای تنظیم کردن جریان می توان از شیر زاویه ای استفاده کرد. 
 

شیر پیستون piston valve

شیر پیستونی برای کنترل جریان سیال مورد استفاده قرار می گیرد و حرکت خطی دارد. کاربرد گسترده ای که این نوع از شیرآلات دارد در موتورهای بخار است؛ اما به طور کلی در سیستم های پایپینگ گاز و سیالات شیمیایی نیز به کار گرفته می شود. عملکرد این شیر ها مشابه با شیر توپی می باشد.
 

شیر دیافراگمی diaphragm valve

شیر دیافراگمی diaphragm Valve یک شیر خطی به حساب می آید که به منظور باز کردن، بستن یا کنترل جریان سیال مورد استفاده قرار می گیرد. علت نام گذاری این شیر به دیافراگم، وجود یک دیسک انعطاف پذیر است. 
 

شیر گلویی pinch valve

یکی دیگر از انواع شیرآلات صنعتی نوع تنطیم کننده، شیر گلویی می باشد که عملکرد خطی دارد. این شیر شامل یک مجرای انعطاف پذیر لاستیکی است. درون مسیر عبور سیال این شیر، هیچ گونه تجهیزاتی وجود ندارد. شیر گلویی انتخابی مناسب برای قطع، تنظیم و عبور جریان سیالاتی که ذرات جامد دارند، می باشد.
 

شیر فشاری squeeze

شیر فشاری، یکی دیگر از شیرآلات صنعتی نوع تنظیم کننده می باشد که برای تنظیم جریان مایعات سنگین مثل فاضلاب و یا پودر ها مورد استفاده قرار می گیرد. شیرهای فشاری فقط یک سیت (Seat) مرکزی دارند و به شکل کامل بسته می شوند. در برخی از موارد آنها تا 80 درصد شیر بسته می شود.
 

شیر سوزنی Needle Valve

شیر سوزنی یا نیدل ولو یکی دیگر از انواع شیرآلات صنعتی در پایپینگ می باشد که از نظر عملکرد به دو شکل آزمایشگاهی و صنعتی تقسیم می شود. این شیر به منظور کنترل دقیق نرخ جریانات گاز های تمیز یا سیالات، مورد استفاده قرار می گیرد. این شیر ها بهترین انتخاب برای سیستم هایی است که مواد سیالات  آن سبک و چسبناک با دبی کم می باشد.

 

 

گسکت چیست و چه کاربردی دارد؟

گسکت در لغت به معنای درزبند یا واشر صنعتی آبندی می باشد. برای ساخت این محصول از متریال مختلفی استفاده می شود. اما در اصل و از لحاظ فنی به چه چیزی گسکت می گویند؟ در ادامه این مطلب شما را با گسکت و کاربردهایش بیشتر آشنا خواهیم کرد؛ پس با ما همراه باشید. 



اتصال فلنج نیز ابزاریست برای متصل کردن لوله ها به یکدیگر یا به سایر تجهیزات مثل شیرآلات. علاوه بر اتصال از فلنج ها برای تغییر قطر لوله ها و یا تغییر مسیر آنها نیز استفاده می شود. این اتصالات به راحتی از طریق پیچ و مهره باز و بسته می شوند و برای جلوگیری از نشت در بین آن ها، گسکت به کار می رود.

 

انواع فلنج و گسکت چیست

گسکت (Gasket)چیست؟

گسکت یک درزگیر مکانیکی است که به گونه ای ساخته شده تا در فضا های خالی میان دو شی که تحت فشار هوا یا آب می باشند، قرار بگیرد تا از نشتی جلوگیری کند. این نوع تجهیزات معمولا در همه ی صنایع از جمله صنایع غدایی و دارویی، پتروشیمی، آب و گاز و ... کاربرد دارند.





یکی از روش های متصل کردن شیرآلات به لوله ها و یا اتصال لوله ها به یکدیگر، به کارگیری از فلنج ها می باشد. یک سر فلنج به لوله ها یا شیر متصل می شود و سر دیگر آن از طریق پیچ و مهره به فلنج دیگر وصل می شود. فلنج ها دارای مدل های مختلفی مثل فلنج کور، فلنج گردن جوشی، اسلیپون و ... هستند. به منظور اینکه میان دو فلنج، آب بندی به شکل کامل انجام شود؛ از قطعه ای به نام گسکت استفاده می کنند. انواع فلنج ها عبارتند از:

فلنج گلودار (Welding Neck Flange): این نوع فلنج از گردنی مخروطی شکل برخوردار است که در مقابل فشار و دما ی بالا مقاوم است.
فلنج کور  (blind flange): به منظور مسدود کردن جریان عبور سیالات، از فلنج در انتهای خطوط لوله استفاده می شود.
فلنج اسلیپون : این فلنج رایج ترین نوع فلنج در صنعت می باشد که به وسیله ی جوشکاری به لوله ها وصل می شوند.
فلنج تخت  (FLAT FACE): این نوع فلنج دارای سطحی ساده و بدون شیار است و به اصلاح تخت می باشد.
فلنج نر و ماده  (Male & Female) (M&F): این فلنج ها به وصورت جفت تولید  می شوند و بر روی سطح یکی از آنها برآمدگی و دیگری فرورفتگی دارد. 
فلنج با سطح برجسته  (RF) (RAISED FACE): سطح اتصال این فلنج ها دارای برجستگی می باشد.
اوریفیس فلنج  (Orifice Flange): این نوع فلنج دارای گردنی کوتاه بود و به منظور کاهش فشار و بستن جریانات استفاده می شود.
فلنج جوشی سوکت دار (Socket Weld Flange): از این فلنج برای لوله های با فشار بالا و قطر کم استفاده می شود.
فلنج رزوه‌ای  (Threaded Flange): این فلنج ها دارای رزوه ای هستند که می توان آنها را بدون جوشکاری به یکدیگر متصل کرد. 
فلنج حلقه مشرک  (RTJ) (Ring-Type joint): سطح این فلنج حلقوی می باشد و برای متصل کردن لوله های دما و فشار بالا کاربرد زیادی دارد.
فلنج لبه دار (lap joint flange): این فلنج دارای لبه می باشد و با سطح سیال تماس بر قرار نمی کند، به همین خاطر دچار در معرض خوردگی و زنگ زدگی قرار نمی گیرد.
تَه کوب  (Stub End): از این نوع فلنج برای متصل کردن لوله هاب فشار پایین و غیر حساس استفاده می شود و هیچ گونه تماسی با سیال داخل لوله ندارد.
فلنج جوشی آهنی: از این فلنج ها برای اتصال بین اقلام تاسیساتی و پایپینگی استفاده می شود.
 



بنابراین گسکت ها برای آب بندی کامل میان دو اتصال فلنج به هم استفاده می شوند. این قطعه در مدل های مختلف و جنس های متفاوتی در بازار وجود دارد. برخی از مواد سازنده ی این محصول عبارتند از: 


• لاستیک
• چوب پنبه یا کاغذ
• فلز
• مس
• فوم
 

انوع گسکت ها

همانطور که گفته شد این قطعه در انواع مختلفی تولید می شود. مدل های آن عبارتند از: 


گسکت فلزی
گسکت کامپوزیت یا نیمه فلزی
گسکت غیر فلزی
گسکت رینگی
گسکت اسپیرال 
گسکت شانه ای
گسکت گرافیکی
گسکت ژاکتی
گسکت تفلون
گسکت لاستیکی
گسکت جکت دار
گسکت کیت عایقی
گسکت سخت 
 

عملکرد گسکت ها
 

نشتی در لوله و اتصالات در بسیاری از صنایع می تواند فاجعه به بار آورد. نشت موجب از بین رفتن انرژی و محصول می شود. همین طور هیچ تولید کننده ای دوست ندارد با نشت مواد خطرناک و سمی، به انسان و محیط زیست آسیب وارد کند. می توان توسط گسکت یک آب بندی مطمئن ایجاد کرد. بدون وجود این وسیله در واقع کارایی دستگاه مختل می شود. عملکرد درست این قطعه به این صورت است که به شکل کافی بین اتصالات فشرده می شود تا مانع هر گونه نشتی شود.



 

کاربرد گسکت ها
 

گسکت ها با توجه به جنس، کیفیت، عملکرد و نوع ساختارشان در قسمت های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. معمولا در بیشتر صنایع از گسکت ها برای آب بندی و همین طور درزبندی میان لوله ها و فلنج ها استفاده می شود.


به کارگیری گسکت در میان دو لوله علاوه بر آبندی و جلوگیری از نشتی، مانع  لرزش و ارتعاشات دو لوله می شوند. این قطعه باید از جنسی تولید شود که هم انعطاف پذیر باشد و هم در برابر فشار و دما در مدت زمان زیاد تحمل زیادی داشته باشند. تعدادی از صنایع که از این محصول استفاده می کنند عبارتند از: انواع معادن، صنایع مواد غذایی و دارویی، صنایع نظامی، صنایع دریایی، صنایع هوا و فضا، صنایع نفت و گاز، صنایع برق، پتروشیمی، صنایع برق، خودروسازی، آب و فاضلاب و تصفیه خانه ها، همه سیستم های پایپینگ.
 

 

6 نکته مهم در انتخاب گسکت مناسب برای فلنج

همنطور که گفته شد گسکت ها دارای نقش بسیار مهمی در خطوط لوله کشی دارند. این قطعه دارای انواع مختلفی می باشد، به همین خاطر بایستی در زمان انتخاب به یکسری نکات توجه کرد. نحوه انتخاب صحیح آنها علاوه بر اینکه موجب افزایش طول عمر سیستم های لوله کشی می شود، از وارد شدن خسارت های سنگین نیز جلوگیری می کند. نکاتی که در زمان انتخاب نوع گسکت برای بهتر شدن عملکرد آنها مهم است و  باید در نظر گرفت عبارتند از:

1. برسی گسکت: این قطعه بایستی کاملا تمیز، سالم و خشک باشد و همین طوری مدت زمانی که در انبار نگهداری شده با زمان استاندارد نگهداری آن در انبار مطابقت داشته باشد. نوع گسکتی که انتخاب می شود اول از همه بایستی با توجه به نوع فلنج و عوامل محیطی باشد.


2. مقاوم در مقابل خوردگی: واشر ها بایستی در مقابل خودرگی ناشی از مواد شیمیایی مقاومت داشته باشند و علاوه بر این مورد ، جنس آنها نباید به شکلی باشد که موجب خوردگی فلنج ها شود.


3. دمای سیالات: دمای سیالات موجود در خطوط لوله کشی جزو عوامل مهم در تعیین نوع گسکت انتخابی می باشد. زیرا اگر دمای مربوط به سیال موجود با واشر انتخابی ما همخوانی نداشته باشد، کل سیستم دچار مشکل می شود.


4. چک کردن سطح آبندی فلنج: سطحی که قرار است آب بندی شود، بایستی تمیز، بدون زنگ زدگی، تخت و همین طور بدون هر گونه آسیبی باشد. در شرایطی که خراش یا نشانه هایی از فشار وجود دارد، بهتر است سطح فلنج به شکل دقیق تری مورد برسی قرار بگیرد و یا به وسیله ی مواد مخصوصی بازسازی شود تا برای نصب گسکت مناسب باشد. 


5. انتخاب صحیح موارد اتصالی: پیچ و مهره هایی که برای متصل کردن فلنج ها به یکدیگر استفاده می شود؛ بایستی تمیز، مناسب، سالم و بدون زنگ زدگی باشد. پیشنهاد می شود که از پیچ و مهره های شبیه به هم استفاده کنید و همینطور در سطوح پر اصطحکاک روغن کاری کنید. نکته ی دیگری که باید توجه کنید این است که جنس واشر ها نیز نباید به صورتی باشد که تحت فشار میان دو فلنج، نازک شوند و یا از بین بروند.


6.محکم کردن گسکت ها: اول از همه باید پیچ و مهره ها خوب با دست سفت کنید و سپس به وسیله ابزارآلات مخصوص آنها را به شکل پیوسته محکم کنید. توجه داشته باشید که این موارد را با رعایت اصول مونتاژ صحیح انجام دهید.


انتخاب درست گسکت برای فلنج ها موجب می شود که طول عمر سیستم لوله کشی بیشتر شود و همین طور از وارد شدن خسارت نیز جلوگیری می شود؛ پس حتما به نکات فوق را در زمان خرید گسکت ها توجه کنید.







 

آشنایی با انواع لوله و اتصالات و کاربرد های آن



در صنعت های مربوط به لوله و اتصالات، روزانه تعداد زیادی محصول برای لوله کشی ها و اتصالات ساخته می شوند. زیرا در همه ی صنف ها، لوله و اتصالات کاربرد دارند و مورد استفاده قرار می گیرند. این محصولات در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام از آنها کاربرد منحصر به فردی دارند. 

بهتر است شما آشنایی لازم را با انواع لوله ها در لوله کشی های خانه خود از جمله لوله کشی های مربوط به آب های پکیج ها، آب مصرفی، لوله کشی های فاضلاب، لوله کشی های گاز و لوله کشی های پسماند های خانه  و ... داشته باشید؛ تا بدانید کدام نوع از لوله های موجود در بازار برای نیاز شما مناسب تر هستند. به همین خاطر ما در این مطلب قصد داریم شما را با انواع لوله و اتصالات و کاربرد های هر یک از آنها آشنا کنیم؛ پس با ما همراه باشید.





 



 

انواع لوله و اتصالات

به طور کلی اتصالات مدل های مختلف لوله جزو مواردی مهم و حائز اهمیت می باشد که باید قبل از انجام دادن آن به یکسری موارد دقت کرد. برای انجام این کار می توان از یکسری قطعات خاص استفاده کرد، تا اتصال به بهترین شکل ممکن صورت گیرد. انواع این اتصالات عبارتند از:

مغزی

یکی از مهمترین قطعات موجود در اتصالات انواع لوله ها، مغزی می باشد. اگر قرار باشد که دو عدد لوله را به هم اتصال دهیم، بهتر است که از یک مغزی برای این کار استفاده کنیم. برای راحت تر قرار گرفتن لوله در داخل مغزی از رزوه ها استفاده می شود. به صورت کلی مغزی ها این امکان را دارند که انواع مختلف لوله ها را به یکدیگر اتصال دهند. در اتصالات با مغزی این امکان وجود دارد که لوله هایی که قطر متفاوتی دارند را به یکدیگر متصل کرد. 
 



مهره ماسوره

یکی دیگر از پرکاربرد ترین قطعه ها در اتصالات لوله، مهره ماسوره می باشد. مهره ماسوره بایستی به شکل سه تکه ای ساخته شود تا بتوان از آن استفاده کرد. در این وسیله از اتصالات نر و مادگی بکار گرفته می شود. معمولا از این نوع اتصال در اتصالات آب گم کن ها ویا انواع پکیچ ها، لوله کشی های بسته در خانه ها و اتصالات شیرهای قطع و وصل استفاده می شود. مهره های ماسوره از طریق آچار مهره ماسوره باز یا بسته می شود.





 
درپوش لوله

همانگونه که از نام این اتصال مشخص است برای مسدود کردن انواع لوله ها از درپوش لوله استفاده می شود. بهتر است بدانید که برای مسدود کردن لوله ها معمولا ار دو نوع درپوش پر کارد به نام های درپوش شش گوشه و چهار گوشه استفاده می شود.



بوشن

یکی از قطعات مهم در لوله و اتصالات که بسیار پر کاربرد است، بوشن می باشد. این قطعه از داخل شامل رزوه است که این امکان را دارد که لوله هایی که از خارج آنها دارای رزوه می باشند را به یکدیگر وصل کند. این قطعه شامل انواع متفاوتی است:

بوشن معمولی
بوشن روپیچ تو پیچ
بوشن تبدیل


 

اتصالات فلنچی

در بعضی از اتصالات مربوط به لوله ها، قطعاتی به کار می گیرند که به آنها فلنج می گویند. این فلنج ها دارای صفحات چدنی می باشند که در لوله و اتصالات همراه با واشر استفاد می شوند.
 

اتصالات سه راهی
 

در مسیر لوله کشی ها برای ایجاد انشعاب از سه راهی استفاده می شود. اتصالات سه راهی دارای انواع گوناگونی می باشند. این موارد عبارتند از:
سه راهی تبدیل
سه راهی 45 درجه
سه راهی قائم
 

چهار راهی

در بعضی از مسیر های لوله کشی برای به وجود آوردن انشعبات بیشتر، از لوله و اتصالات چهار راهی استفاده می کنند. تنها فرقی که بین این قطعه با قطعه سه راهی وجود دارد این است که یک انشعاب به این قطعه اضافه شده.

 

اتصالات زانویی
 

در مسیر های لوله کشی ممکن است نیاز باشد که با لوله و اتصالات، تغییر مسیر ایجاد کنید. برای این کار از قطعه ای به نام زانویی استفاده می شود. زانویی ها در انواع متفاوتی وجود دارد که این مدل ها عبارتند از: 

زانویی تبدیل
زانویی 45 درجه
زانویی 90 درجه

 



فروشگاه اینترنتی لوله و اتصالات به چه صورت است؟

افراد زیادی هستند که تلاش می کنند از فروشگاه های اینترنتی مختلف برای اطلاع از قیمت لوله و اتصالات به صورت آنلاین استفاده کنند. بنابراین شما این امکان را دارید که به منظور قیمت گرفتن از بازار های لوله، از انواع سایت های فروش اینترنتی لوله برای خرید مدل های مختلف لوله و اتصالات استفاده کنید. همچنین شما می توانید از طریق این سایت ها با انواع لوله ها وو اتصالات بیشتر آشنا شوید و همه ی مدل های آنها را در یک جا ببینید.

 

فروش لوله و اتصالات باید به چه صورتی انجام شود؟

در عصر امروز تعداد زیادی از فروشگاه های لوله و اتصالات سعی بر این دارند که با فروش لوله ها و اتصالات صنعتی و ساختمانی و تولید و عرضه آن را به بهترین شکل ممکن انجام دهند. اما متاستفانه کمتر فروشگاهی توانسته است که لوله ها واتصالاتی با کیفیت به مشتریان خود ارائه دهد. کیفیت و مرغوب بودن جنس این محصولات امری مهم ترقی می شود. بنابراین بهتر است برای خرید لوله به همراه اتصالات به فروشگاه های معتبر مراجعه کنید.

 مجموعه چشم انداز صنعت بین الملل توانسته، انواع لوله ها و اتصالات را در برند ها و کیفیت های مرغوبی به مشتریان خود ارائه دهد. به همین خاطر می توانید با خیالی راحت از این مجموعه خرید کنید و بابت کیفیت آن کاملا مطمئن باشید. فروش لوله اتصالات صنعتی جزو یکی از پر طرفدارترین قسمت های فروش در فروشگاه ها می باشد.



 

کاربرد انواع لوله ها در فعالیت های ساختمانی



در تعداد زیادی از فعالیت های ساختمانی از نوع های مختلف لوله و اتصالات استفاده می شود. به شکل کلی در مواردی مثل لوله کشی آب های مصرفی، لوله کشی گاز و سیم کشی های ساختمان ها از مدل های مختلف لوله استفاده می شود. در این قسمت شما را با انواع لوله ها آشنا می کنیم. این موارد عبارتند از:
 

لوله مانیسمان

یکی از پرکاربرد ترین لوله های فولادی، لوله مانیسمان می باشد. این لوله ها به دو شکل ساخته می شوند؛ یکی لوله ی فولادی درزدار و دیگری لوله فولادی بدون درز. توجه داشته باشید که لوله های درزدار، یکی از انواع لوله هایی است که به جوشکاری نیاز دارد و از این مدل لوله ها به منظور جا به جایی جریان برق با فرکانس های بالا استفاده می شود. 

یکی دیگر از کاربرد های مهم لوله مانیسمان این است که در انتقال فرآورده های مهمی مثل نفت و گاز مورد استفاده قرار میگرند. همانطور که می دانید برای جا به جایی فرآورده های مهمی مثل نفت، نیاز است از لوله هایی با مقاومت بالا استفاده شود؛ که هیچ گاه در مسیر انتقال این مدل فرآورده ها مشکلاتی مثل سوراخ شدن لوله، شکستگی یا نشتی لوله ها و یا آسیب زدن به فرآورده نفتی اتفاق نیوفتد. این لوله به لوله های آتش خور معروف هستند. 





همچنین گاز ها به دلیل حساسیت بالایی که دارد و همین طور در این بحران کم گازی ارزشمند و پر هزینه است، بایستی در جا به جایی آنها بسیار محتاط بود؛ به همین خاطر از لوله مانیسمان به منظور انتقال این ماده استفاده می شود. به شکل کلی این لوله های مانیسمان از کربن، استیل و فولاد ساخته شده اند، که برای آنها سایز هایی مشخص شده، این سایز ها عبارتند از: 10، 20، 40، 80 و 120 .
 

لوله پلاستیکی

در صنعت های ساختمان سازی و انواع تاسیسات های مکانیکی و الکتریکی، بیشتر از لوله های پلاستیکی استفاده می شود. این لوله ها برای انتقال همه ی موادها به شکل جامد، مایع و گاز استفاده می شود. در لوله های پلاستیکی نیز می توان مانند دیگر لوله ها، سیالات را به هر سه شکل جامد، مایع و گاز انتقال داد.

لوله کاروگیت

یکی از لوله هایی که در خانواه لوله های پلی اتلین قرار دارند، لوله کاروگیت می باشد. این مدل لوله به نام لوله های پلی اتلین دو جداره نیز معروف است. برای تولید این نوع لوله ها از موادی که در ساخت لوله های پلی اتلین به کار می رود، استفاده می شود. بهتر است بدانید که یکی از مقاوم ترین لوله های موجود در بازار، همین لوله های کاروگیت می باشد. به شکل کلی هر چقدر مقدار ضخامت و جداره های داخلی لوله ها بیشتر باشد، آن لوله در مقایسه با سایر لوله ها مقاومت بیشتری دارد. یکی دیگر از مواردی که در رابطه با این لوله ها وجود دارد این است، این نوع لوله ها از مقدار اصطحکاک مایعی که در داخل این مدل لوله ها وجود دارد، می کاهند.
 

لوله استیل

این مدل یکی از انواع لوله و اتصالات می باشد؛ و همانطور که از نام آن مشخص است، از استیل تولید شده اند. به شکل کلی یکی از آلیاژ های آهن، استیل می باشد که از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است. لوله های استیل به دلیل داشتن خاصیت ضد آبی، برای منتقل کردن سیالات مایع و مرطوب بسیار مناسب هستند. این نوع لوله ها در تاسیسات مکانیکی و الکترونیکی نیز کاربرد دارند. از مهمترین ویژگی های لوله استیل می توان مقاومت بالای آن ها در مقابل خوردگی، زنگ زدگی و حرارت زیاد را نام برد. به همین خاطر از آنها برای جا به جایی سیالات حساس مثل فرآورده های نفتی استفاده می شود.



یکی از روش هایی که موجب می شود، مقاومت لوله های استیل بیشتر شود، اضافه کردن مقدار آهن به اسیل است. بهتر است بدانید که این نوع لوله ها برای تعمیر، هزینه ی زیادی را به خود اختصاص می دهند. برای آشنایی بیتشر با لوله استیل، مطلب آن را بخوانید.

لوله گالوانیزه



یکی از مهمترین مدل های لوله که در صنعت ساختمان سازی کاربرد دارد، لوله و اتصالات گالوانیزه می باشد. برای ساخت این نوع لوله از عناصر معروف روی، استفاده شده است. و به خاطر داشتن روکشی برای افزایش مقاومت آنها، به آن لوله گالوانیزه می گویند. ویژگی این لوله ها این است که در برابر انواع زنگ زدگی و خوردگی مقاوم می باشد و هیمن امر موجب شده در اکثر سیستم های تاسیساتی مورد استفاده قرار بگیرد. 

از لوله های گالوانیزه (Galvanized pipe) در لوله کشی های ساختمان های مسکونی و شهری، آب و فاضلاب و راه اندازی آتش نشانی، استفاده می شود. لوله های گالوانیزه دارای مزایای زیادی می باشند، مثلا می توان هزینه ی پایین راه اندازی و نصب آن را نام برد. همچنین این لوله بر خلاف دیگر لوله ها دارای عمر زیادی می باشد. شما این امکان را دارید که از آنها برای پروژه های ساختمانی بسیار بزرگ  نیز استفاده کنید. 



 

معمولا بیشتر سازه ها در صنایع دارای قطعات گوناگون ( ریختگی، آهنگری شده، نوردی و ...) می باشند که به وسیله ی روش های مختلف به یکدیگر وصل می شوند و درواقع اتصالات به وجود می آید. در این مطلب قصد داریم شما را با انواع لوله و اتصالات جوشی و تعریف آن آشنا کنیم، پس با ما همراه باشید.



روش های گوناگون اتصال قطعات به یکدیگر را بر اساس نوع فرآیند و یا بنیان علمی آنها به دسته های متفاوتی به شکل زیر طبقه بندی می کنند:
 



شیوه های مکانیکی (پیچ، پرچ، پین، کشو، خار و ...)
دسته ی مربوط به شیوه های مکانیکی متالوژیکی (لحیم کاری، جوشکاری و ...)
شیوه های شیمیایی ( چسب های معدنی و آلی)
دسته بندی طبق نوع اتصلات
شیوه های اتصال موقت (پین، پیج و مهره، خار و ...)
شیوه های اتصال نیمه موقت (لحیم کاری نرم، پرچ و برخی از چسب ها)
شیوه های اتصال دائم ( لحیم کاری و جوشکاری سخت و بیشتر چسب ها)

جوشکاری چیست؟

اتصال دو قطعه فلزی یا غیر فلزی به یکدیگر را در اثر عوامل خارجی، جوشکاری می گویند. منظور از اتصال دو قطعه با عوامل خارجی همان حرارت و فشار و... است که عصر امروز  به شکل یک علم پیشرفته و تاثیر گذار در خدمت صنایع در آمده است که در روزگار های قدیم یک هنر محسوب می شد. اولین اتصالات جوشی در تاریخ بشر در بخش های شرقی توسط چینی ها و در بخش های غربی توسط رومی های باستان انجام شده است. 

چینی ها حدود سه هزار سال قبل از میلاد، دانش مربوط به اتصالات جوشی بعضی از فلزات و غیر فلزات را دانسته بودند و رومی ها نیز از لحیم ها استفاده می کردند که در عصر امروز با کمی تغییر در صنعت های جدید مورد استفاده قرار می گیرد.





تاریخچه جوشکاری



ایرانیان، مصریان، فنیقی ها و پیشیان قوم آزنتک در مراکز به قوانین و اصول اتصالات و به ویژه جوشکاری پی برده اند؛ اما با این وجود شروع جوشکاری به شکل یک فناوری از سال 1800 میلادی رقم خورد و در سال 1885 دو شخص انگلیسی به اسم های بناردز و اولزوسکی، جوشکاری قوس الکتریکی را ابتدا اختراع کردند. 

در سال 1890 میلادی برای اولین بار از میله فولادی به عنوان یک پر کننده استفاده شد و در سال 1900 میلادی جوشکاری به وسیله ی اکسیژن و استیلین توسط مشعل انجام می شود. در همین سال برای اولین بار جوشکاری فشاری به شکل اصطحکاکی صورت می گیرد. در سال 1940 میلادی یک شخص سوئدی به اسم اسکار شلبرگ، الکترود روکش دار را اختراع کرد. 

بعد از شروع یکسری از فعالیت ها برای شروع جنگ جهانی دوم (1920) و با آغاز تلاش هایی که به منظور ساخت، تعمیر و همین طور تکمیل هواپیماها، کشتی ها، تانک و آتشباره ها شد. اتصالات جوشی نیز بسیار اهمیت پیدا کرد. در برخی از کشور ها که به شدت درگیر جنگ شده بودند، تولیدات تجهیزات نظامی در این کشور ها بیشتر شده بود به همین خاطر طراحی و ابداع شیوه های ارزان با سرعت بالا و مطمئن برای جوشکاری و اتصلات به وجود آمد. 


در طی همین سال ها شیوه ها ی جدید ماشینی برای اتصالات جوشی طراحی و آزمایش شد. بعد از این در سال 1930 شیوه استفاده از گاز های محافظ در آمریکا و اروپا رایج شد و برای اولین بار در اواسط همین سال تکنیک جوشکاری به صورت زیر پودری اختراع شد. 

با تموم شدن جنگ، فعالیت های کارخانجات شروع شد و چرخه تولید روز به روز سرعت می گرفت. با رونق چرخه صنایع در شرق و غرب و مطالعه و تحقیق، اتصالات جوشی در کشور های مختلف جهان پیشرفت کرد.

در کشور هایی مثل اروپا و آلمان، جوشکاری استاندارد سازی شده و در صنعت هایی مثل فولاد خودرو و ماشین آلات بسیار اهمیت پیدا کرده است.

 

منبع: لوله و اتصالات 

 

واردات و تامین انواع شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله و اتصالات با قیمت مناسب

تجهیزات پایپینگ در اکثر صنایع به ­ویژه حوزه نفت، گاز، پتروشیمی، عمران، نیروگاه، صنعت آب و فاضلاب کاربرد دارد و باید دارای تاییدیه لازم باشد. مجموعه چشم انداز صنعت بین الملل مجموعه ای توانا در زمینه تامین و تجهیز لوله و اتصالات، شیرآلات صنعتی، انواع فلنج، ابزار دقیق و کنترل بخار به شمار می آید.

راهنمای خرید لوله و اتصالات، شیرآلات صنعتی و فلنج با مناسب ترین قیمت در تهران

تجهیزات پایپینگ در اکثر صنایع به ­ویژه حوزه نفت، گاز، پتروشیمی، عمران، نیروگاه، صنعت آب و فاضلاب کاربرد دارد و باید دارای تاییدیه لازم باشد. مجموعه چشم انداز صنعت بین الملل مجموعه ای توانا در زمینه تامین و تجهیز لوله و اتصالات، شیرآلات صنعتی، انواع فلنج، ابزار دقیق و کنترل بخار به شمار می آید.

محصولات و تجهیزات مجموعه چشم انداز صنعت بین الملل، دارای گواهی تست و شناسنامه معتبر می باشد، در صورت نیاز، تست و صدور گواهی، تست فشار و آنالیز متریال امکان پذیر است. در ادامه شما را با محصولات پر کاربرد آشنا خواهیم کرد.

آشنایی با پر کاربرد ترین شیرآلات صنعتی


امروزه شیرآلات صنعتی به یکی از پر کاربرد ­ترین محصولات صنعتی تبدیل شده است. ولو یا شیرآلات یک دستگاه مکانیکی است که فشار و جریان آب را درون سیستم کنترل می کند. در صنایع مختلف، شیرآلات براساس موارد مختلفی مانند نحوه اتصال، سایز، اجزا اپراتوری و عملکرد، دسته بندی می شوند. قیمت شیرآلات صنعتی در انواع مختلف متفاوت است.

شیرآلات صنعتی چیست و چه اجزایی دارد؟

شیر وسیله‌ای است که برای قطع و وصل، تنظیم میزان جریان یا منحرف‌ کردن مسیر جریان سیالات به کار می­رود.
شیرها فرآیند فشار آب و کنترل جریان را با انجام یکی از عملیات­ ها، کنترل می­کنند. این عملیات عبارتند از:

آزادسازی جریان آب یا متوقف کردن آن به ­وسیله کنترل فشار
تغییر میزان جریان مایعات
تنظیم جریان و فشار سیالات
آزادسازی و متوقف کردن جریان مایعات

شیرآلات صنعتی دارای مدل­های بسیار متنوعی هستند، هرکدام از آن­ها برای یک یا چندین عملکرد مشخص­شده و در صنایع مختلف اجرا می شوند. شیرآلاتی که قصد تهیه آن را دارید، باید از لحاظ کاربرد با فرآیند موردنظر شما متناسب و از استاندارد لازم نیز برخوردار باشد.

اجزا شیرآلات صنعتی
اجزا اصلی شیرآلات صنعتی عبارتند از: کلاهک یا همان درپوش صنعتی، بدنه، عملگرا، پکنیگ.

انواع شیرآلات صنعتی
شیرآلات صنعتی بر اساس شرح وظیفه عبارتند از: شیرهای قطع و وصل، شیرهای تنظیم جریان، یک ‏سوکننده‏ جریان، شیرهای انحراف جریان

برخی از انواع شیرآلات شامل: شیر دروازه ‌ای، شیر سماوری، شیر توپی، شیر یک ‌طرفه، شیر پروانه ‌ای، شیر کروی، شیر سوزنی، شیر دیافراگمی، شیر قطع خودکار جریان می باشد.

انواع شیرآلات صنعتی
ملزومات کنترل و بخار شامل: کنترل کننده ‏های سطح(لول سوئیچ)، لول گیج، فلو سوئیچ، لول ترانسمیتر، سوئیچ فشار (پرشر سوئیچ)، ترانسمیترهای فشار، سایت گلاس، شیر پنوماتیک قطع و وصل، شیرهای کنترلی، شیر فشارشکن، شیر اطمینان، تله بخار، شیر هواگیری(ایر ونت)، گیج فشار(مانومتر).

اتصالات جوشی در لوله ­کشی
لوله و اتصالات جوشی برای تغییر دادن مسیر خطوط لوله، برای کاهش یا افزایش اندازه سوراخ­های لوله، انشعابات و یا مسدود کردن یک خط لوله استفاده می­شوند.

انواع اتصالات

اتصالات جوشی لب به لب: این نوع اتصالات شامل زانو و خم، زانو شعاع کوتاه، شعاع بلند، زانو برگشتU، زانوکاهنده، زانو مایتر، درپوش، سه راهی مساوی، سه راهی تبدیل، سه راهی 45 درجه، کاهنده-تبدیل می باشد.

اتصالات فشار قوی
اتصالات استنلس استیل کلاس 150
اتصالات روزه ای از جنس چدن مالیبل

اتصالات محفظه‏ای و رزوه‏ای: این اتصالات شامل روپیچ توپیچ – تبدیل دنده، درپوش، سرپوش، بوشن، بوشن تبدیل، نیم ‏بوشن، سه ‏راه، چهار راه، زانو 45 و 90 درجه، زانو چپقی، مغزی، مغزی تبدیل، کوپلینگ گوشواره ای، سوئیچ نیپل، ولدولت، تردولت، ساکولت، لاترولت، اتصال البولت، سوئیپ اولت، مهره ماسوره، بست ویکتالیک می باشد.

لرزه گیر: جهت کاهش ارتعاشات و نوسانات ایجاد شده از لرزه ‏گیر در خط لوله تجهیزات استفاده می‏شود.

اتصالات انشعابی و نشت ‏بند شامل: سَدل، اسپلیت ‏تی، هات ‏تپ

اتصالات فشاری یا اتصالات ابزار دقیق: برای انتقال و توزیع سیالات و گازهای فوق خالص استفاده می گردد.

اتصالات و شیرآلات صنایع غذایی: این نوع اتصالات نیز شامل شیرپروانه ای دستی صنایع غذایی، شیر پروانه زانویی خم دار، شیر پروانه پنوماتیک، شیر پروانه دو سرمهره استیل، شیر چنج اور پنوماتیک، شیر یک طرفه صنایع غذایی، شیر نمونه برداری، شیر دیافراگمی، پمپ صنابع مواد غذایی، کلمپ صنایع غذایی، مهره ماسوره صنایع غذایی والسی و جوشی، زانو استیل صنایع غذایی، سه راه و سه راه تبدیل صنایع غذایی، چهاره راه استیل، بست لوله پایه دار صنایع غذایی، واشر سیلیکون، تبدیل هم مرکز و غیر هم مرکز، گوی شستشوی جوشی و پین دار، گوی شست و شوی متحرک، جت شست و شوی استیل، ساید گلاس-آب نما، درب مخزن، کور کن، مهره کور زنجیر دار استیل، فیلتر صافی، فیلتر خطی استیل، چفت و بست استیل، کف شور استیل، آچار مهره ماسوره، دسته شیر پروانه می باشد.

فلنج چیست و چه ویژگی­هایی دارد؟

فلنج‏­ها یکی از اتصال‏دهنده‏های لوله‏ها، شیرآلات و دستگاه‏‏ها به یکدیگر هستند. فلنج قطعه‏‏ای دیسکی شکل است که همیشه به­صورت جفت به کمک پیچ و مهره دو قطعه را به­ هم متصل می‏کند. قیمت فلنج با توجه به قطرهای مختلف، متفاوت است.

فلنج

با به کارگیری فلنج­ ها، باز کردن لوله­ها به سهولت قابل انجام است و دیگر نیاز به دستگاهی خاص یا وارد کردن فشار و نیروی زیاد نمی باشد.

نحوه اتصال فلنج ها به شرح زیر می باشد:
فلنج سطح ساده
فلنج سطح برجسته
فلنج نر و ماده
فلنج با صفحه دارای زبانه و شیار
فلنج با صفحه‏ اتصال رینگ

دسته‏ بندی فلنج‏ ها از نظر نوع اتصال به لوله عبارتند از:

فلنج کور، فلنج گردن‏دار(گلودار) جوشی، فلنج روکار(اسلیپان)، فلنج لبه دار ‏- لپ جوینت، کفرینگ، فلنج با جوش محفظه‏ای، فلنج رزوه‏ای، فلنج مهارکننده، فلنج اریفیس، صفحه اریفیس، اسپد، اسپیسر، فلنج عینکی(سپکتیکال)

مجموعه چشم انداز صنعت بین الملل در زمینه واردات، تامین لوله و اتصالات، شیرآلات صنعتی، انواع فلنج و ابزار دقیق فعالیت دارد. شما می توانید برای مشاهده سایر محصولات وارد سایت شوید.

لوله و تیوب

لوله ‏ها و تیوب­ ها برای انتقال سیالات از جمله مایع، گاز و پودر قابل استفاده است که شامل لوله بدون درز seamless pipe و لوله درزدار welded pipe می باشد.

تیوب: نسبت به خزش مقاوم هستند، برای انتقال حرارت، فشار و دمای بالا استفاده می‏شوند، در بویلرها، کوره‏های نفتی، مبدل‏های حرارتی، پمپ‏ها و خطوط سوخت یا هوارسانی کاربرد دارد.

سایزهای رایج لوله و اتصالات ‏چشم انداز صنعت بین الملل عبارتند از "2/1 الی "48 .

انواع لوله‏ ها بر اساس نوع متریال شامل: استنلس استیل، کربن استیل، فولاد گالوانیزه، چدن

انواع لوله استنلس استیل‏: این لوله ها دارای انواع متفاوتی هستند که عبارتند از:
آستنیتی، فریتی، آستنیت و فریتی داپلکس، مارتنزیتی.

انواع فولادهای ضد زنگ‏ آستنیتی شامل:
استیل 304: متداول‌ترین فولاد ضدزنگ در صنایع
استیل H304: دارای مقاومت خزش بالا
استیل 316: دارای خواص مکانیکی و مقاومت بهتر در برابر خوردگی
استیل 321 و 347: دارای مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون
استیل 317: مناسب برای خطوط حاوی آب دریا
استیل 310 و 309: دارای درصد بالای نیکل و کروم
فولاد کم‌آلیاژ: نوعی فولاد آلیاژی با درصد عناصر آلیاژی پایین که عبارت است از:
A335-P11
A335-P22
A335-P91
A335-P92
فولاد آلیاژی: دارای درصد عناصر آلیاژی بالاتر می باشد.

لوله غیرفلزی: این نوع لوله شامل پلی ‏وینیل کلراید، پوش ‏فیت، پلی‏ اتیلن، لوله کاروگیت، پلی پروپیلن، لوله و اتصالات پنج لایه، پلی وینیلیدین فلوراید، پی تی اف ای می باشد.

جهت ارائه توضیحات تکمیلی و قیمت شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله، اتصالات و سایر محصولات با مجموعه چشم انداز صنعت بین الملل در ارتباط باشید.

منبع: قیمت شیرآلات صنعتی

آشنایی با کنترل و بخار







ابزاری برای اندازه‏گیری ارتفاع و سطح مایعات و سیالات مختلف در یک مخزن است که امکان دسترسی و اندازه‏گیری آن برای ما وجود ندارد و یا اندازه‏گیری آن سخت است. فشار و دمای سیال دو پارامتر مهم در انتخاب لول سوئیچ است. به طور کلی انتظار ما از یک ابزار سوئیچ سطح این است که سطح سیالات را اندازه‏گیری کند و به شکل‏های مختلفی ما را از آن مطلع کند. این ابزارها از دو قسمت تشکیل شده‏اند که یک قسمت آن به طور مستقیم با سطح بالایی سیال و یک قسمت آن به عنوان سطح استاندارد در نظر گرفته می‏شود. این دو قسمت با یکدیگر در ارتباط هستند و اگر شرایطی پیش بیاید که فاصله‏ی بین آن‏ها از حالت استاندارد خارج شود، دستگاه با یک هشدار به ما اطلاع رسانی می‌کند. به عنوان مثال، شناور کولر از یک حد مشخصی مانع از ورود آب به داخل کولر می‌شود و در صورت پایین آمدن آن هم به ما اطلاع رسانی می‌کند. لول ترانسمیتر ابزار دیگری برای سنجش سطح است.
 

توزیع بخار : 





قطر لوله های تغذیه و انتقال بخار بایستی به صورتی باشد که میزان افت فشار برای همه ی انشعابات از یک خط اصلی گرفته شود تا مساوی شود. به منظور توزیع سریع و یکنواخت بخار بایستی قطر لوله ی برگشت نیز بر اساس همان افت فشار لوله ی تغذیه ی بخار مشخص شود. زیرا این امکان وجود ندارد که قطر لوله ها را به گونه ای انتخاب کرد که افت فشار در همه ی مسیر ها یکسان باشد؛ به همین خاطر ابتدا جریان به واحد هایی می رود که افت فشار در آنها بسیار کمتر است.

واحد هایی که از منبع تامین کننده بخار دور تر هستند، در زمان طولانی تری گرم می شوند؛ در صورتی که دیگر فضاها احتمال دارد بیش از اندازه گرم شده باشند. در سیستم هایی که درجه حرارت را به وسیله ی قطع و وصل کردن جریان بخار ها کنترل می کنند، این مورد جدی تر خواهد بود. به وسیله ی نصب شیر تنطیم جریان می توان این مورد را کمتر و یا حذف کرد.
شیر های تنظیم کننده ی جریان در بخش ورود به قسمت های مصرف کننده نصب می شوند و توسط آنها میزان عبور بخار کنترل می گردد که همان کنترل و بخار می باشد. نکته ای که باید به آن توجه کرد این است که بایستی به طور دقیق تنظیم شوند.



 

 کنترل درجه حرارت : 



برای اینکه به یک وضعیت ایده آل و بازدهی بهره برداری بیشتر برسیم؛ بهتر است همه ی سیستم های گرمایشی را به کنترل درجه حرارت مجهز کنیم. در سیستم های متداول گرمایش با بخار به شیوه جابجایی، درجه حرارت و همین طور میزان حرارت خروجی از بخش های پایانه را بایستی طبق ضرورت، زیاد یا کم کرد. این مسئله را می توان با موارد زیر انجام داد.

1.قطع و وصل کردن جریان های بخار ورودی به بخش های گرمایشی طبق نیاز
2.تغییر دادن درجه حررارت بخار های ورودی به هر کدام از بخش های گرمایشی
3.تغییر میزان بخار ورودی به هر بخش از واحد گرمایشی

 

منبع: کنترل بخار چشم انداز صنعت

اتصالات و شیرآلات صنایع غذایی

اتصالات و شیرآلات صنایع غذایی ( valves and fittings for food )



کارخانه های صنایع مواد غذایی ، دارویی و شیمیایی جهت خطوط تولید خود از اتصالات ،شیرآلات و لوله‌های خاصی که صیقلی و پولیش شده می‌باشد استفاده می‌نمایند. عمده متریال این نوع اتصالات آلیاژ 304 و  316  می‌باشد  .در صنایع مواد غذایی به خصوص صنایع لبنی عدم رسوب مواد و یا املاح و همچنین بهداشت در انتقال این مواد و عدم وجود ناهمواری‌ها بسیار با اهمیت است به همین دلیل کاملاً صاف و صیقلی بوده و این امر سبب می‌شود که مواد در طول مسیر ته‌نشین و یا جذب نشوند. سایز‌های رایج در این نوع اتصالات 16،25،38،51،63،76،101 می‌باشد .‌انواع اتصالات و شیرآلات صنایع غذایی و دارویی به شرح ذیل می‌باشد‌. 



شیرپروانه‌ای دستی صنایع غذایی ( Sanitary Manual Butterfly Valve ) 

شیر پروانه زانویی – خم‌دار  (butterfly valve with elbow )

شیر پروانه پنوماتیک ( Pneumatic Butterfly Valve ) 

شیر پروانه دو سر مهره استیل ( Clamp Ends Butterfly Valves )

شیر چنج اور تک حالته ( Manual Change Over Valve )

شیر چنج‌اور پنوماتیک ( Pneumatic Shut-off and Diverter Valve )

شیر یک‌طرفه صنایع‌غذایی ( Sanitary Non Return Valve )

شیر نمونه‌برداری ( Sampling valve )

شیر دیافراگمی (  Sanitary Diaphragm Valve )





پمپ صنابع‌ مواد‌غذایی ( Sanitary Pump )





کلمپ صنایع‌غذایی ( Clamp Union )





مهره ماسوره صنایع‌غذایی والسی و جوشی ( SMS & DIN & IDF Union  )





زانو استیل صنایع غذایی (Long Radius Elbow )





سراه و سه‌راه تبدیل صنایع‌غذایی ( Equal & Reducing Tee ) 





چهاره‌راه استیل (  Sanitary Tee)



بست لوله پایه‌دار صنایع غذایی ( Pipe Hanger & Holder )





واشر سیلیکون ( Silicone Gasket )





تبدیل هم‌مرکز و غیر‌هم‌مرکز  ( Concentric & Eccentric Reducer )



گوی شستشوی جوشی و پین‌دار ( Spray Ball )



گوی شست‌و‌شوی متحرک ( Rotary Spray Ball )

جت شست‌و‌شوی استیل ( degree rotating spray ball  360) 

ساید گلاس – آب‌نما ( Inline Sight Glass )

درب مخزن ( Tank Manhole Cover )

کور کن ( triclover ferrule end cap )

مهره کور زنجیر دار استیل ( Sanitary Blind Nut with Chain ) 

فیلتر صافی ( filters-strainers )

فیلتر خطی استیل ( Inline Filter )

چفت و بست استیل ( DRAW LATCH ) 

کف‌شور استیل (  Stainless Steel Floor Drain Tile) 

آچار مهره ماسوره (  Wrench Fittings)  

دسته شیر پروانه ( Butterfly Valve Handle )



می توانید برای خرید فلنج با ما تماس بگیرید.