آشنایی با 0 تا 100 فلنج گلودار



فلنج ها از اتصالات بسیار پرکاربرد می باشند. مزیت اتصال لوله ها به یکدیگر با این روش موفتی بودن آن می باشد، به طوری که هر گاه تغییری در طراحی فرایند و piping ایجاد گردد، قابلیت باز شدن اتصالات وجود دارد. فلنج ها انواع مختلفی دارند که یکی از پرکاربرد ترین آنها فلنج گلودار است. در ادامه شما را با این نوع فلنج ها آشنا خواهیم کرد.

فلنج های گردن جوشی پرکاربرد ترین فلنج مورد استفاده در خطوط لوله هستند؛ که دارای یک گردن خاص بر روی صفحه فلنج هستند. ضخامت این گردن از سمت صفحه فلنج به سمت خط لوله کاهش می یابد تا بتواند فشار وارده  بر روی صفحه فلنج را به خوبی کنترل کند. کاربرد های این نوع فلنج ها در خطوطی با دما، تنش برشی، فشار و ارتعاش بالا می باشد. فلنج های گردن جوشی خود به دو دسته تقسیم می شوند:

گردن جوشی معمولی (Regular weld neck): این نوع فلنج همان ساختار متداول گردن جوشی است که پرکاربردترین نوع فلنج محسوب میشود. فلنج های با گردن جوشی معمولی با استفاده از جوش لب به لب به تجهیزات و لوله ها متصل می شوند. 

گردن جوشی بلند (Long weld neck): این نوع فلنج دارای گردن بلندتری نسبت به حالت متداول است که برای مواردی همچون اتصال به مخازن و نازل ها و یا به طور کلی در مواردی که محدودیت فضایی سبب کاهش دسترسی می شود، مورد استفاده قرار می گیرد. فلنج های با گردن بلند همانطور که گفته شد عمدتا برای مخازن، نازل ها و ... مورد استفاده قرار می گیرند و به ندرت برای اتصال به لوله ها به کار می روند. این فلنج ها برای مکان هایی با دمای زیاد، تنش های برشی بالا، فشارهای بالا و موقعیت هایی با ارتعاش زیاد مناسب می باشند.

این نوع فلنج دارای گلویی (neck) بوده و به همراه اتصالات جوشی به کار می رود؛ به همین خاطر به آنها فلنج گلودار جوشی می گویند. این فلنج ها را “high-hub” نیز می نامند. فلنج به گونه ای طراحی شده که تنش را از طریق پایه فلنج به لوله مجاور منتقل می کند. 

فلنج گلودار جوشی علیرغم قیمت بالا بدلیل سهولت در مونتاژ، بهترین اتصال فلنج جوشی لب به لب می باشد. فلنج گلودار جوشی در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شوند. افزایش تدریجی ضخامت از نشیمنگاه فلنج تا لبه جوش شده به لوله، سبب افزایش مقاومت در برابر عدسی شدن می گردد. این تغییر در ضخامت، در سیستم های تحت تنش های خمشی متناوب که معمولا به دلیل خم های گوناگون و یا هر نیروی دیگری رخ می دهد. بسیار مفید است؛ چرا که باعث استحکام هر چه بیشتر اتصال فلنج به لوله می شود. 

در شرایط سخت کاری (فشار بالا، دماهای زیر صفر و یا تحت بارهای متناوب یا ثابت) استفاده از این فلنج ها ترجیح داده می شود. سوراخکاری یک فلنج گلودار جوشی مطابق با قطر داخلی لوله متصل به آن می باشد. به عبارت دیگر هرچه ضخامت دیواره لوله بیشتر، سوراخدرون فلنج کوچکتر می شود. به دلیل تطابق قطرهای داخلی لوله و فلنج، محدودیت کمی برای جریان وجود داشته و در نتیجه اغتشاش و سایش در آن ها وجود ندارد.  

 

منبع: آشنایی با 0 تا 100 فلنج گلودار چشم انداز صنعت

 

عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلنج، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات

 

اتصالات صنعتی یکی از قطعات ضروری مورد استفاده در پروژه‌های صنعتی است.

در واقع بدون وجود اتصالات، امکان به کارگیری لوله در صنایع مختلف وجود ندارد. اتصالات در انواع مختلفی وجود دارند.

 

 

معرفی اتصالات صنعتی و قیمت آنها

 

به کارگیری هر کدام از این اتصالات به نوع لوله و اتصالی که باید برقرار شود، بستگی دارد. یکی از مهمترین فاکتورهای موثر در قیمت فلنج و سایر اتصالات، کیفیت جنس آنها است.

 

عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلنج، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات

 

معرفی فلنج و عوامل موثر بر قیمت آن

 

فلنج یکی از قطعاتی است که از آن در پروژه های صنعتی، به منظور اتصال استفاده می شود. در واقع اتصال خطوط لوله انتقال سیالات، همچنین اتصال شیرآلات به لوله های جوش داده شده، توسط فلنج انجام می‌شود. از آنجایی که فلنج دارای انواع مختلفی است، به همین دلیل قیمت آن نیز متفاوت است. به طور کلی عوامل موثر بر قیمت فلنج این موارد است.

 

• شرکت تولید کنند و یا برند فلنج

یکی از عواملی که در قیمت فلنج موثر است، شرکت تولید کننده یا به عبارت دیگر برند آن است. بعضی از برندهای معتبر به دلیل تولید قطعات با کیفیت، محصولات خود را با قیمت بالا عرضه می کنند. در واقع چون قیمت مواد اولیه ای که از آن در تولید محصول با کیفیت استفاده می کنند بیشتر است، به همین دلیل قیمت تمام شده قطعه نیز بیشتر می شود. یکی از برندهای معتبر در این زمینه، شرکت چشم انداز صنعت بین‌الملل است.

• سایز فلنج

از دیگر عوامل موثر در قیمت فلنج سایز آن است. در واقع چون در ساخت فلنج سایز بزرگ از مواد بیشتری استفاده شده است، به همین دلیل قیمت فلنج سایز بزرگ بیشتر از سایز کوچک آن است.

• شکل سطح فلنج

شکل سطحی فلنج از دیگر مواردی است که در قیمت این قطعه پرکاربرد موثر است. در واقع انواع فلنج بر اساس شکل سطحی شکل می گیرند. به عنوان مثال قیمت فلنج روکار و جوشی گردن دار با هم متفاوت هستند.

• جنس فلنج

جنس فلنج یکی دیگر از المان های موثر در قیمت آن است. به عنوان مثال قطعه ای که از فولاد ضد زنگ ساخته شده باشد، با قطعه ای که از فولاد کربن ساخته شده باشد از نظر قیمت تفاوت زیادی با هم دارند.

معرفی شیرآلات صنعتی و عوامل موثر در قیمت آن

شیرآلات صنعتی نیز یکی دیگر از تجهیزات ضروری در پروژه های صنعتی و شیمیایی محسوب می شوند. از شیرآلات صنعتی به منظور تنظیم فشار و دمای سیالات، همچنین قطع و وصل کردن جریان سیالات استفاده می شود. به شیرآلات صنعتی ولو نیز گفته می شود.

• کیفیت شیرآلات

یکی از المانهای موثر بر قیمت شیرآلات صنعتی کیفیت آنها است. به طور کلی شیرآلاتی که در پروژه های صنعتی به کار می روند از نظر روش ساخت، به دو روش ریخته گری و فورجینگ ساخته می شوند. شیرآلاتی که با روش فورجینگ ساخته می شوند، چون کیفیت بالایی دارند قیمت بیشتری نیز دارند.

• نوع شیرآلات صنعتی

از آنجایی که شیرآلات صنعتی در انواع مختلف توپی، کشویی، سوزنی، کروی، شیرهای تنظیم جریان، شیرهای قطع و وصل، شیرهای انحراف جریان و ... ساخته می شوند، به همین دلیل یکی دیگر از عوامل موثر در قیمت این محصول، نوع آن است.

• برند تولید کننده شیرآلات

در قیمت شیرآلات صنعتی نیز مانند دیگر پایپینگ ها، نوع برند تولید کننده در قیمت محصول موثر است. همانطور که اشاره شد، برندهای معتبر چون از مواد اولیه مرغوب در ساخت محصولات خود استفاده می کنند، طبیعتا محصولات آنها قیمت بیشتری نیز دارند. به عنوان مثال برندهای معتبر کار آبکاری شیرآلات را به نحوی انجام میدهند که در ماندگاری بیشتر شیرآلات موثر است.

معرفی لوله و اتصالات صنعتی

لوله و اتصالات صنعتی از تجهیزات اصلی مورد استفاده، برای انتقال سیالات و مایعات در پروژه های شیمیایی محسوب می شوند. منظور از پروژه ها و صنایع شیمیایی صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است. علاوه بر پروژه های شیمیایی در صنایع غذایی، دارویی، نیروگاهی، دفاعی، صنایع فولاد و... نیز از این لوله ها استفاده می شود. از آنجا که لوله ها و پایپینگ ها کاربرد زیادی در پروژه های شیمیایی و سایر صنایع دارند، به همین دلیل قیمت آنها و عوامل موثر بر این قیمت ها، اهمیت زیادی برای کارفرمایان و صاحبان صنایع مختلف دارد. در ادامه مطلب به معرفی این قطعات و عوامل موثر بر قیمت آنها خواهیم پرداخت.

عوامل موثر بر قیمت لوله صنعتی

همانطور که اشاره شد در صنایع مختلف از لوله برای انتقال سیالات و مایعات استفاده می شود. در واقع با توجه به حساسیت کاری که در این صنایع وجود دارد، جنس لوله باید مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی مختلف داشته باشد. عوامل مختلفی در قیمت نهایی این نوع لوله ها موثر هستند.

• ابعاد و وزن لوله

یکی از عوامل موثر در قیمت لوله و اتصالات ، ابعاد و وزن لوله است. در واقع هرچه ابعاد لوله و اندازه آن بزرگتر باشد، همانطور که واضح است قیمت لوله نیز بیشتر می شود.

• جنس لوله و اتصالات

جنس لوله نیز یکی دیگر از مواردی است که در قیمت آن موثر است. در صنایع شیمیایی به دلیل خورندگی سیالات و مایعاتی که از لوله عبور می کنند، معمولا از لوله های استیل استفاده می شود. لوله های استیل به دلیل داشتن کیفیت بالا، قیمت بیشتری در مقایسه با سایر متریال ها دارند.

• نوع لوله و اتصالات

نوع لوله نیز یکی دیگر از مواردی است که در قیمت نهایی این محصول موثر است. در صنایع مختلف از لوله های درزدار و بدون درز با توجه به نوع پروژه استفاده می شود. قیمت لوله های بدون درز بیشتر از لوله های درزدار است.

 

 

دیگر عوامل موثر در قیمت نهایی محصولات

 

همانطور که اشاره شد موارد زیادی هستند که در قیمت لوله، اتصالات و پایپینگ ها موثر هستند. علاوه بر مواردی که به آنها اشاره شد عوامل دیگری نیز در قیمت پایپینگ ها موثر هستند.

• یکی از این عوامل موثر، هزینه حمل و نقل است. مواد اولیه و فولاد مورد نیاز جهت ساخت لوله، اتصالات و سایر قطعات، چنانچه از کشورهای دیگر تامین شود در قیمت نهایی محصول تولید شده موثر است.
• میزان عرضه و تقاضا، قیمت دلار و قیمت نفت از دیگر عوامل موثر در قیمت نهایی، لوله و اتصالات صنعتی و دیگر قطعات مورد نیاز در صنایع به شمار می روند.

معرفی برند برتر در زمینه تولید انواع لوله و اتصالات لازم در صنایع شیمیایی

یکی از برندهای موفق و مطرح در زمینه تامین انواع لوله و اتصالات صنعتی و پایپینگ، شرکت چشم انداز صنعت بین الملل است. این گروه بیش از یک دهه در این زمینه فعالیت گسترده و موفقی را آغاز کرده است. از دلایل موفقیت این شرکت به کارگیری مهندسان حرفه ای و با تجربه در این زمینه است.

از ویژگی های مثبت شرکت چشم انداز صنعت بین الملل، پشتیبانی بی نظیر این شرکت است. علاوه بر این از دیگر خصوصیات این گروه، تضمین کیفیت قطعات تولید شده و عرضه محصولات با قیمت مناسب به کارفرمایان و صاحبان صنایع است. برای خرید محصولات می توانید به سایت این شرکت مراجعه و یا اینکه با شماره های زیر تماس بگیرید.

فروشگاه شعبه فتح: 9 -65013508 -021

فروشگاه شعبه خیام: 66810496 -021

دفتر مرکزی: 6 -65010285 -021

همراه: [phone]

اجزاء لوله کشی صنعتی



عاملی که علیرغم پیشرفتهای تکنولوژی CAD و نمایش دیجیتالی سیستمهای لوله کشی، بدون تغییر باقی می ماند، اجزاء لوله کشی است. یکی از این اجزاء، لوله و اتصالات می باشد.

این مطلب در ارتباط با انواع لوله و اتصالات که یکی از اجزاء لوله کشی است که سیستمهای لوله کشی را تشکیل می دهند. انتخاب طراحی و مواد ساخت بسیار مهم است و باید براساس کار کرد گذشته اجزاء لوله کشی در شرایط طراحی مشابه یا نهایی باشد. بندرت یک مهندس پایپینگ یا طراح با تصمیمات انتخابی مواجه می شود که در پروژه های قبلی در جایی از دنیا، پیش نیامده باشد. 

 

اجزاء لوله کشی صنعتی چشم انداز صنعت



لازم است که شخص به طور کامل از محدودیتهای اجزاء و همه ی شرایط طراحی آگاه باشد. تجهیزات مورد نیاز در پایپینگ یا لوله کشی صنعتی عبارتند از:

لوله و اتصالات
فلنج ها
شیرآلات صنعتی
پیچها و واشر ها (بستها و آب بند ها)



مقدمه ای بر اجزاء لوله کشی

برای اتصال فرآیند ها و تجهیزات کمکی که در یک کارخانه فرآیندی وجود دارند، لازم است تا مجموعه ای از اجزاء لوله کشی به کار رود که مجموعا به عنوان سیستم لوله کشی نامیده می شود. این مطلب مقدمه ای بر اجزاء لوله کشی برای خواننده است. همه ی اجزاء مشخصات مثبت و منفی، خودشان را دارند و ضروری است تا از قدرت و ضعفشان آگاه باشیم. تعیین اجزاء برای موارد خاص لوله کشی و شیر ها می تواند پیچیده و مخصوص باشد. 

اجزاء خاصی که برای تکمیل سیستم لوله کشی لازم است عبارتند از:

لوله
اتصالات لوله کشی
شیرها
پیچها و واشر ها (بستها و آب بند ها) و
موارد خاص لوله کشی همانند تله های بخار، تکه گاه های لوله و چفت و بست شیرها.

 این اجزاء حامل فشار یا غیر حامل فشار، مونتاژ می شوند تا مجموعه ای از سیستم لوله کشی را شکل دهد. در ادامه گروه لوله و اتصالات را به طور مقدمه ای بیان می کنیم. لازم به ذکر است که همه اجزاء خاصی که موجودیت و ارزش تجاری مختلفی دارند، دارای اهمیت یکسانی در سیستم لوله کشی هستند تا به صورت ایمن و موثری عمل نمایند.

به عنوان نمونه شما می توانید شیر گرانی داشته باشید که در موقعیت خود، به وسیله دو فلنج و واشر نسبتا ارزانتر و مجموعه ای از پیچ ها با قیمت پایین نگه داشته شود، ولی اهمیت این اجزاء کمتر از شیر نیست. مشخصات و روش نصب صحیح لوله و اتصالات یا فلنج های در تماس، واشر ها و پیچها برای اینکه شیر ها در یک سیستم لوله کشی به صورت کارآمدی نصب شده و عمل نمایند، ضروری است.





لوله و اتصالات

لوله شاهرگ اصلی است که قطعات مختلف فرآیند و تجهیزات کمکی یک کارخانه فرآیندی را به هم متصل می نماید. همچنین لوله به عنوان ساده ترین جزء لوله کشی در یک سیستم لوله کشی مورد توجه قرار می گیرد. لوله و اتصالات دو جزء جدا نشدنی از هم هستند؛ زیرا لوله ها به وسیله انواع اتصالات به یکدیگر و یا دیگر اجزاء وصل می شوند. 

لوله ای که در کارخانه فرآیندی به کار می رود با یکی از کد های ASME B31 طراحی می شود و اغلب از یک جنس فلزی مانند کربن استیل، فولاد زنگ نزن، دو فازی، مس یا یک درجه پایین تر، از فلزات نامتعارف تر مانند مونل یا تیتانیم است.

لوله و اتصالات غیر فلزی همانند یکی از انواع پلاستیکها مثل PVC، اپوکسی تقویت شده با شیشه، یا پلاستیک تقویت شده با شیشه، منع نمی شوند و هر کدام مجموعه مشخصات خود را دارند. از آنجایی که لوله و اتصالات فلزی از مواد پرکاربرد در سیستم لوله کشی می باشند، روی این بخش تمرکز بیشتری می شود. 

اجزاء اتصالات لوله، لوله صاف را کامل می کند. و در یک سیستم لوله کشی، لوله و اتصالات باید از نظر شیمیایی و فیزیکی همانند باشند. اجزاء اتصالات لوله برای یک عملکرد یا بیشتر به کار می رود: 

تغییر جهت _ زانویی 45° یا 90° 
تغییر جهت _ سه راه مساوی 
کاهش در اندازه لوله_ کاهش دهنده های هم مرکز و غیر هم مرکز، ربط پرسی (swage) 
کاهش در اندازه لوله و تغییر جهت_ سه راه کاهنده
فلنج _ اتصال لوله، جفت کننده،  بست
اتصال انشعاب تقویت شده_ خروجی جوشی، خروجی حفره ای، خروجی رزوه ای
اتصال مکانیکی _ فلنجها

لوله و اتصالات مورد استفاده برای پروژه ها که با کد ASME B31 طراحی می شود با ابعاد استاندارد ساخته می شود و بر پایه اندازه لوله و ضخامت دیواره است. این ابعاد ثابت، ضروری است تا به طرح لوله کشی اجازه جانمایی و تعیین مسیر موثر سیستم لوله کشی را بدهد. 

تمامی این اجزاء لوله کشی را می توان به وسیله چندین روش جوشکاری و مکانیکی به یکدیگر وصل نمود: جوش لب به لب، جوش حفره ای یا انتهای رزوه دار، فلنجها (پیچها و واشر ها)، یا اتصالات ویژه مکانیکی (انتهای برجسته).